403 照明技术标准
如无特殊说明，本规范所涉及的照明灯具应按以下（不限于此）标准和规程设计、制造、检验和安装。
GB-13037 《固定式通用灯具技术条件》；
GB-7000 《灯具通用安全要求与试验》；
GB-7001 《灯具外壳防护等级分类》；
GB-7003 《灯具电镀、化学覆盖层》；
GB-7004 《灯具木箱包装技术条件》；
GB-9468 《道路照明灯具光度测试》；
GB-13259 《高压钠灯泡》；
JG-1045 《电工产品化工气体腐蚀试验方法》；
JG-1643 《化工防腐蚀低压电气》；
JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》；
JTJ042-94 《公路隧道施工技术规范》；
JT/T367-1997《公路照明技术条件》；
GBJ54-83 《低压配电装置及线路设计规范》。
GB50254-96 《电气装置安装工程低压配电器施工及验收规范》；
GB50258-96 《电气安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》；
GB50255-96 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》；
TJ17-74 钢结构设计标准；
GB135-90、GB17-88设计规范。
防雷与接地
(1)所有电气设备的金属外壳及穿线钢管，均应与PE保护线可靠连接；
(2)接地引线和接地极均应进行镀锌处理，接地装置不应任意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少；
(3)所有焊接必须牢固，无虚接，接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。
(4)每座灯杆与灯杆底盘处补打一组接地体，要求接地电阻小于10欧姆，补打的接地体应与灯杆基础可靠连通。
404 隧道照明灯具安装
1、隧道灯具安装在隧道侧壁，采用膨胀螺栓固定；或安装在隧道电缆桥架上，采用灯具卡扣联接。具体安装方案及施工图由承包人提供，经监理工程师认可实施。
2、横通道照明灯具安装在横通道顶部，采用膨胀螺栓固定。具体安装方案及施工图由承包人提供，经监理工程师认可实施。
3、洞外路灯安装在灯杆混凝土基础上，采用预埋螺栓固定，具体安装方案及施工图由承包人提供，经项目经理认可实施。混凝土基础采用C30，基础配筋直径应大于8mm。
4、本章设备的安装和验收必须按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的最新版本、设计图及本技术规范的规定执行。
405 隧道照明配电
405.1系统说明
1.照明配电按满足照明分级控制的原则进行设计：
晴天：基本照明灯全开，加强照明灯全开，应急照明灯全开，洞外路灯关闭。
云天：基本照明灯全开，加强照明灯开启大部分，应急照明灯全开，洞外路灯关闭。
阴天：基本照明灯全开，加强照明灯开启一部分，应急照明灯全开，洞外路灯关闭。
重阴：基本照明灯全开，加强照明灯开启很少一部分，应急照明灯全开，洞外路灯关闭。
夜间：基本照明灯全开，加强照明灯开启极少一部分，应急照明灯全开。洞外路灯开启。
下半夜：基本照明灯全部关闭，加强照明灯开启极少一部分，应急照明灯全开，洞外路 灯开启。
2.隧道左右侧照明电源均由敷设在隧道行车方向右侧电缆沟内的YJV型（应急照明灯采用NHYJVV型）干线电缆从箱式变电站低压侧引至各照明配电箱，经分配后由敷设在隧道侧壁内纵向钢管内支线电缆引至各照明灯具。从左侧照明灯具对应的照明配电箱分出的支线电缆需经隧道拱顶预埋穿线钢管至行车方向右侧隧道侧壁预埋钢管内敷设。
3.隧道应急照明电源干线电缆和支线电缆均采用耐火铜芯电缆，其余干线电缆采用普通铜芯电缆，支线电缆为阻燃铜芯电缆。
4.应急照明应由各变电站内的不间断电源供电。
5.照明灯具分回路接线时应按A、B、C的相序循环接线，以保证三相负荷基本平衡。
6.隧道左右侧照明灯具对应的照明配电箱均暗装在隧道行车方向左侧侧壁，箱体防护等级IP65。
405.2 照明配电箱
1.配电箱技术要求：
(1)配电箱将引入的隧道内低压电源，分配给隧道照明灯具、检修插座等用电设备。
(2)额定电压：交流380V/220V；额定频率：50Hz
(3)低压电器及附件的应用标准和规定，按相关国家标准执行。
(4)所有箱体外壳应用1～2mm厚的薄钢板制造，构造坚固，并配以活盖板，须完全防水防尘，达到IP65级。防触电类别为Ⅰ类。所有钢件及钢板应采用热镀锌处理，镀锌厚度不小于85um。螺栓、插销等均用不锈钢制造，外壳应适合表面固定，便于安装维修。底部、顶部应按照施工需要备有适当的冲压孔，以便端接电缆预埋钢管，施工完成后应密封。每根电缆与外壳连接处，应有密封装置。
(5)隧道内的配电设备以及所有材料的制造工艺，除设计图中基本规范另有规定外，均应符合相关国家标准的规定。
(6)配电箱应该按设计的电气原理图进行制造，配电箱电气元器件应和设计图中元器件的种类、数量相一致，以便构成一个完整的配电装置。
(7)箱体应设接地螺栓，以便接零干线或接地干线可靠连接。
(8)配电箱内低压电器均采用ABB系列产品。
2.试验、施工和验收
(1)试验：检验包括布线，电气和机械连接，表面涂层厚度；壳体机械强度和防护等级的试验
(2)施工和验收：设备的安装和验收，按照现行的验收规范、设计施工图基本技术规范的规定执行。
405.3 电缆
所有选用的各种电缆型号、规格详见设计图，各类电缆应按中华人民共和国国家标准或相应的有关国家标准进行设计、制造、安装和检验。
1.执行标准
(1)电缆结构设计、物理电气性能按IEC802、GB330执行；
(2)电缆耐火试验按IEC331执行；
(3)电缆成束燃烧试验按IEC332-3；
(4)电缆绝缘层、护套氧化数的测试按GB406执行
2.电缆敷设
(1)所有电缆将按设计图纸所示方式敷设；
(2)电缆敷设期间将采用一切必要的预防措施以防机械破损；
(3)所有电缆敷设将与国内标准或相适应的IEC标准相一致，特别是在电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相适应的IEC标准所规定的数值，在混凝土排管和钢管内敷设的电缆，不得在管内接头。
(4)电缆敷设要整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘；电缆不应敷设在边缘的凸出部分上，并且不得弯折或扭曲，以免损伤。
(5)所有电缆线夹和电缆固定件的设计能保证承受最大的短路电流所能产生的电动力，并能支撑电缆的重量。
(6)根据敷设地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近留出适当的电缆盘留长度并做好标记。
(7)电缆连接电的位置，其电气及机械性能应良好，防止机械损伤和任何可能产生的震动。紧固件不得有任何明显的机械变形，以及不得有损伤电缆的地方。
(8)电缆的试验
所有电缆应进行型式试验、车间试验和现场试验，以保证所供应的电缆满足本规定和相关的中国标准所规定的性能要求。
405.4 电缆桥架
电缆桥架内敷设隧道照明用各类分支线。
1、电缆桥架技术要求：
(1)外观及材质：外表平整、光滑，无弯曲、扭曲、裂纹，边沿无毛刺等；钢制电缆托盘、梯架采用冷轧钢板。
(2)托盘允许最小板材厚度2mm厚的薄钢板制造，构造坚固，并配以活盖板。所有钢件及钢板应采用热镀锌处理，镀锌厚度不小于395g/m2。
(3)直通的单位件长度偏差：当长度为2m时，±3mm。
(4)焊接要求：焊接质量及允许缺陷符合GB50205规定的三级要求。
(5)保护电路连续性：电缆桥架系统有可靠的电气连接并接地，跨节点之间采用专用双色接地导线接地，其连接电阻≤50mΩ。
(6)耐撞击能力：设备完全能承受GB/T2423.46-1997中碰撞能量为10J的撞击，且不出现影响安全使用的变形和裂纹。
(7)所供产品配有连接安装用附件，如：托臂、立柱、底座、连接片、配套膨胀螺栓、连接螺栓、扣锁等，均符合标准及合同规定的要求；螺栓及螺帽、垫圈等完全符合国家标准且经镀锌处理，确保其抗锈能力。
2.试验、施工和验收
(1)试验：检验包括布线，电气和机械连接，表面涂层厚度；壳体机械强度的试验
(2)施工和验收：设备的安装和验收，按照现行的验收规范、设计施工图基本技术规范的规定执行。
407 洞外路灯照明
引道照明灯（高压钠灯）：主要由光源、电器、反光器、透光罩、灯体、灯杆及配套安装附件等构成。
(1)灯体设计和制造应符合GB50017-2003《钢结构设计规范》。灯盘上应设置防坠落制动装置，防止发生意外事故时灯具从高处坠落。
(2)灯体应为高压铸铝，灯具效率应大于0.72，灯具防护等级应为IP65以上，带散热器。高压钠灯光源应加电容补偿，补偿后功率因数大于0.9。散热器、补偿电容应安装在灯具壳内。
(3)路灯采用250W 单臂路灯10米灯杆、并有路灯基础。
(4)能适应恶劣工作环境，耐腐蚀，固定支架和其他外露支撑件均应镀锌。
(5)灯具和灯泡应具有防震装置。
(6)内部配线应在其工作温度范围内具有热稳定性。
(7)外部接线进口应密封以防止进入水气。
2、灯杆
应满足《公路照明技术条件》（JT/T367-1997）的要求。
(1)杆体由高强度钢板压制而成，灯杆为圆锥形或多边形钢杆，并经过热镀锌处理。
(2)灯臂为单臂，臂长1.0～1.8米，仰角10～15度。
(3)灯杆底部均有活门，内装有内控箱。箱内有配套电器，可控制灯具的开闭，并装有防撬锁。
(4)结构设计风速不低于40米/秒。在40米/秒风速时，灯柱顶部的水平偏角不应大于其地面以上长度的1/40。
3、基础
基础设置在路侧或中央分隔带内。具体尺寸及配筋要求由承包人负责根据相关和规范和所选路灯的要求进行设计，路灯所需各种接地也由承包人负责。在施工前，承包人应将基础设计图提交业主和监理工程师审查，批准后再进行施工。
基础采用30号混凝土现场浇注，基础顶面应预埋A3钢地脚螺栓，地脚下面为标准弯钩，法兰盘为Q235钢制作。
混凝土基础的钢筋拉力、弯曲、混凝土配比、强度等各项试验所需费用已包含在该基础的费用内。采用联合接地时，其接地电阻不应大于1Ω。
