烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料。

烧结过程

在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相。

但是烧结温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。

例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，烧结过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。

高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块的过程。在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。

QC-SF-20-A系列灯具

根据烧结车间的生产环境和生产特点，所用的照明灯具多是弯杆，吸顶安装，因为此车间不会产生易燃易爆的气体和粉尘，但是会有大量的潮气，建议选用密封性比较好的三防灯。

QC-SF-10-A-II产品

此两款产品采用进口高品质单颗LED光源芯片，具有能耗低，光效高的特点，光源使用寿命达10小时以上，可实现长期免维护节能的目的，外壳采用ADC12铝合金压铸成型，表面高温静电喷塑，具有优良的高防腐性能，各结合面均进行相应的密封处理，确保产品良好的高防水、高防尘、高防腐、高抗静电能力。

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