驱动电源在灯具中相当于心脏在人体中一样重要。驱动电源的品质和性能直接决定了 LED 灯具的可靠性和寿命。可以说，没有好的驱动电源一定没有好的 LED 灯具。

传统的LED灯具驱动电源

在传统的 LED 驱动电源中，其结构主要由恒压模块和恒流模块组成。

为了输入谐波电流和输入功率因数校正，需要在交流 AC 输入端加入功率因数校正（PFC）电路，得到约 400V 直流电压。

由于安规要求，需要对电路进行电气隔离，在大功率（>100W）驱动电源中，可以利用 LLC 谐振电路得到隔离 50V 直流输出。PFC 和 LLC 电路就组成了传统 LED 灯具驱动恒压源。对于恒流源，每串 LED 还需要 DC/DC 电路进行恒流处理。

传统LED灯具驱动电源主要有以下缺陷：

1. 效率不高。

由于传统的 LED 灯具驱动电源采用三级结构，PFC、LLC 和开关恒流都会有效率损失，在 220V/50HZ 输入条件下，整体效率在 88%。而效率决定了发光效率（lm/W）和温升，较低的效率使驱动电源自身温升增加，降低了系统寿命和可靠性。

2. 寿命短。

在恒流模块中，每一串LED需要一个开关 DC/DC 电路，而且前级恒压模块需要 PFC 和 LLC 谐振电路，这样一来，元器件数量多，降低了驱动电源的可靠性。特别是滤波电容和光藕，令驱动寿命大大降低。

3. 成本高。

三级方案器件数量较多，驱动电源成本较高。

4. 电磁兼容干扰大。

在恒流模块中，每一串LED需要一个开关电路，高频开关信号之间会产生相互干扰，影响 LED 灯具电磁兼容性能。

新型的LED灯具驱动电源

为了解决传统 LED 灯具驱动电源的缺陷，我们提出一种新型 LED 灯具驱动电源的拓扑结构，来优化驱动电源的设计并实现量产化。如下图所示，新型的 LED 灯具驱动电源采用两级结构，省略了传统方案的三级结构中的每串 DC/DC 恒流电路。

AC 交流输入端首先加入功率因数校正（PFC）电路，该 PFC 电路与传统方案是一样的。第二级采用新型的多串变压器谐振半桥电路结构，谐振电路控制器放在变压器输出次级侧，直接对流过 LED 的总电流进行恒流反馈变频谐振控制，并通过变压器磁平衡实现多串 LED 输出侧的电流均衡。